三重處理使Cr12MoV模具鋼更具競爭力
Cr12MoV鋼屬于碳鉬萊體鋼。該鋼具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度。因此多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。這類型的模具損耗率極高,提升其模具壽命是必須之需。那么如果提升其模具壽命了?
通過三重加工處理可以使Cr12MoV模具鋼的性能得到更好的發(fā)揮,使其模具壽命得到提升
第一重處理:熱處理
1、淬火:第一次預熱使其溫度達到300~500℃然后進行第二次預熱再次提成溫度到840~860℃最后達到淬火溫度1020~1040℃;
冷卻介質使用油,油的溫度因在20~60℃,等Cr12MoV模具鋼冷卻至油溫后使其空冷至HRC=60~63。
2、回火:經(jīng)過以下淬火工藝之后可以使Cr12MoV模具鋼達到降低硬度的作用,
具體回火工藝如下:加熱溫度400~425℃,得到HRC=57~59。
提示:Cr12MoV的回火脆性溫度范圍在325~375℃。CR12MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷沖模沖韌性好的材料具有不易開裂的優(yōu)點,特別是在原材料質量不是很好的情況下,用此方法經(jīng)濟實惠。
第二重處理:深冷處理
Cr12MoV模具鋼經(jīng)深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后,這些超微細碳化物可轉變?yōu)?碳化物。如未經(jīng)深冷處理的馬氏體, 在低溫周火后,僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用深冷處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上提升其抗沖擊的能力。
小知識:Cr12MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
第三重處理:加硬處理
因Cr12MoV模具鋼多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。所以為提高模具壽命達到80萬模次以上,因對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。首先淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上回火。通過這一系列的處理工藝后就可以使Cr12MoV模具鋼的性能得到飛躍的提成,從而使模具的壽命得到提高。
資料來源:深圳恒隆勝特殊鋼技術部
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