彈簧材料的選擇應基于彈簧載荷的性質。?應力狀態?應力大小?工作溫度?環境介質?使用壽命?導電磁導率要求?過程性能?確定材料源和彈簧價格。關于這樣的問題下面讓彈簧鋼批發小編來為大家做詳細的講解。
在確定材料的橫截面形狀和尺寸時，應優先考慮國家標準和部級標準中規定的系列尺寸，并應盡可能避免使用非標準系列規格的材料。
中型?小彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應優先用鋼筋，鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲進行處理，具有高強度和良好的表面質量，疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲鋼絲加工簡單，加工性好，質量穩定。
在碳素彈簧鋼絲和鋼琴絲被冷拉后，產生大的殘余應力。在加工彈簧之后，存在大的殘余應力，并且回火后的尺寸變化大，并且難以控制尺寸精度。通過在將鋼絲拉伸至規定尺寸后對鋼絲進行調制和強化來制造油淬火和回火鋼絲。基本上，沒有殘余壓力。形成彈簧后，在低溫下回火，尺寸變化小，耐熱穩定性優于冷拔。加強鋼絲。
對于大中型彈簧，應使用冷拔或冷拔拋光鋼來提高載荷精度和應力。對于負載精度低，應力低的彈簧，可提供熱軋鋼。
對于螺旋彈簧的材料部分，應優選圓形截面。方形和矩形截面材料具有很強的承載能力和良好的抗沖擊性，彈簧可以小型化，但材料來源小。價格較高，除特殊需要外，一般盡量不要使用這種材料。近年來，圓鋼絲扁平化代替梯形鋼絲的發展取得了良好的效果。
在高溫下工作的彈簧材料需要良好的熱穩定性。?抗松弛或蠕變阻抗?抗氧化性?耐某些介質腐蝕。
隨著彈簧的工作溫度增加，彈簧材料的彈性模量降低，導致剛度降低和承載能力降低。因此，在高溫下運行的彈簧必須了解彈性模量的變化率（值），并計算彈簧承載能力的降低對性能的影響。根據GB1239的規定，當普通螺旋彈簧的工作溫度超過60℃時，應校正剪切模量。公式為：常溫下Gt=KtG型G<!DOCTYPE彈性模量; Gt<!DOCTYPE剪切模式在工作溫度下t數量; Kt<!DOCTYPE根據2-98選擇溫度校正系數。在低溫下使用的彈簧材料應具有良好的低溫韌性。碳素彈簧線?奧氏體不銹鋼彈簧線如鋼琴線和1Cr18Ni9?銅合金?鎳合金具有良好的低溫韌性和強度。
在低溫下，材料的脆性對表面缺陷非常敏感，因此，應嚴格要求材料的表面質量。
在低溫下，環境介質對材料的腐蝕性遠低于溫室，而鍍鎘和鍍鋅往往會導致冷脆性。
在低溫下，材料的彈性模量和膨脹系數變化不大，在設計中可能不予考慮。
