1、假鋼容易折疊。折疊是在鋼材表面形成的多種折疊線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。折疊的原因是假冒偽劣制造商追求高效率，而且降價(jià)幅度太大，導(dǎo)致耳朵受損。下一個(gè)軋制過(guò)程將產(chǎn)生折疊。折疊后的產(chǎn)品彎曲后會(huì)開(kāi)裂，鋼材的強(qiáng)度會(huì)大大降低。
2、假鋼表面經(jīng)常有麻點(diǎn)現(xiàn)象。麻面是軋制槽嚴(yán)重磨損造成鋼表面不規(guī)則不平的缺陷。由于假冒偽劣鋼鐵制造商對(duì)利潤(rùn)的追求，軋槽經(jīng)常超標(biāo)。
3、假鋼表面容易產(chǎn)生疤痕。有兩個(gè)原因:1 .假冒偽劣鋼材不均勻，含有許多雜質(zhì)。2 .假冒偽劣材料制造商導(dǎo)向設(shè)備差，容易粘鋼。這些雜質(zhì)在咬輥后容易結(jié)疤。
4.假冒偽劣材料表面容易出現(xiàn)裂紋。原因是它的空白是有許多毛孔的土坯。土坯在冷卻過(guò)程中因熱應(yīng)力而開(kāi)裂。軋制后會(huì)出現(xiàn)裂紋。
5、假冒偽劣鋼材容易劃傷，原因是假冒偽劣材料生產(chǎn)廠家設(shè)備簡(jiǎn)單，容易產(chǎn)生毛刺，劃傷鋼材表面。深度劃痕會(huì)降低鋼的強(qiáng)度。
6.假鋼沒(méi)有金屬光澤，呈紅色或類似生鐵，原因有二。它的空白是土坯。2.假冒偽劣材料的軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn)。他們的鋼溫度是通過(guò)目測(cè)來(lái)確定的。結(jié)果，軋制不能按照規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行，鋼(模具鋼)的性能自然不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
7.假冒偽劣鋼材的橫桿又薄又低，這往往會(huì)導(dǎo)致不滿。原因是為了獲得較大的負(fù)公差，成品前幾道的減少量太大，鐵型太小，孔型不滿意。
8.假冒偽劣鋼材的橫截面是橢圓形的，因?yàn)闉榱斯?jié)省材料，成品輥前兩道次的減少量太大。這種鋼筋的強(qiáng)度大大降低，也不符合鋼筋整體尺寸標(biāo)準(zhǔn)。
9.優(yōu)質(zhì)鋼成分均勻，冷剪噸位高，切割頭端面光滑整齊，而假冒偽劣材料切割頭端面往往不平整，材料質(zhì)量差，無(wú)金屬光澤。因?yàn)榧倜皞瘟硬牧现圃焐虦p少了他們的產(chǎn)品，大耳朵將出現(xiàn)在頭部和尾部。
10、假冒偽劣鋼材含有許多雜質(zhì)，鋼材密度小，而且尺寸極差，所以在沒(méi)有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行稱重和檢查。例如，對(duì)于鋼筋20，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大負(fù)公差為5%，當(dāng)軌距為9M時(shí)，單件的理論重量為120公斤，最小重量應(yīng)為:120倍(L-5%)=114公斤。如果稱重的單件的實(shí)際重量小于114公斤，它就是假鋼，因?yàn)樗呢?fù)公差超過(guò)5%。一般來(lái)說(shuō)，積分比例量的效果更好，主要考慮累積誤差和概率論。
11、假冒偽劣鋼材直徑尺寸波動(dòng)較大，原因是:鋼的溫度不穩(wěn)定，有陰陽(yáng)兩面。2.鋼的成分不均勻。3.由于設(shè)備差、基礎(chǔ)強(qiáng)度低，其根源:大泉網(wǎng)軋機(jī)模具技術(shù)反彈大。同一周內(nèi)內(nèi)徑會(huì)有很大變化，這樣的鋼筋很容易因應(yīng)力不均勻而斷裂。
12.高質(zhì)量材料的商標(biāo)和印刷是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的。
13.對(duì)于直徑為16或更大的大螺紋，兩個(gè)商標(biāo)之間的距離高于即時(shí)消息。
14、劣質(zhì)鋼筋縱向鋼筋往往呈波浪形。
15、假鋼(模具鋼)制造商因?yàn)闆](méi)有驅(qū)動(dòng)力，所以包裝松散。兩邊是橢圓形的。
