現(xiàn)在,常用的制備透氣鋼資料的辦法主要有傳統(tǒng)的粉末冶金法、激光燒結(jié)法、凝膠注模成型法、粉末打針成型法等。用凝膠注模工藝結(jié)合微波燒結(jié)制備透氣鋼資料,制定了其制備工藝路線,研討了制備進程中的孔隙結(jié)構(gòu)改動,剖析了透氣鋼資料的力學(xué)功用、透氣功用和機械加工功用。
(1)優(yōu)化凝膠注模工藝的漿料裝備:選用環(huán)保型的水基凝膠系統(tǒng),以316L不銹鋼粉末為資料,1%(相對金屬粉末質(zhì)量分數(shù))的海藻酸鈉作為分散劑,1%(相對金屬粉末質(zhì)量分數(shù))的明膠作為粘結(jié)劑,裝備固相含量56%的漿料,具有出色的流變功用,實現(xiàn)坯體的澆注成型。
(2)將微波燒結(jié)工藝應(yīng)用于不銹鋼粉末凝膠注模坯體的燒結(jié)進程。在相同的升溫速率、不同的燒結(jié)溫度和保溫時間條件下根究透氣鋼資料的孔隙結(jié)構(gòu)的改動。得出結(jié)論:跟著燒結(jié)溫度前進,粉末顆粒之間結(jié)合面積增大,孔隙減小,通孔率也會相應(yīng)減小;跟著保溫時間增加,粉末顆粒之間結(jié)合面積增大,孔隙減小,通孔率也會相應(yīng)減小。
(3)為控制在凝膠注模/微波燒結(jié)復(fù)合工藝。制備透氣鋼進程中坯體的孔隙結(jié)構(gòu),研討了粉末特性對制備進程中的孔隙結(jié)構(gòu)的影響。經(jīng)過試驗和理論相結(jié)合根究了粉末形狀和粉末粒度對透氣鋼的孔隙描畫、孔隙率和孔隙大小的影響。
(4)將凝膠注模/微波燒結(jié)工藝制備的透氣鋼資料應(yīng)用在注塑模具上,透氣鋼資料制作成定模芯,經(jīng)過注塑試驗成型發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品表面質(zhì)量出色,,透氣鋼簡化了模具的透氣結(jié)構(gòu)規(guī)劃,避免了透氣桿在注塑件表面殘留的印痕。研討結(jié)果表明,經(jīng)過凝膠注模的漿料裝備優(yōu)化、微波燒結(jié)工藝參數(shù)優(yōu)化等可以制得透氣鋼資料,經(jīng)過粉末資料裝備控制其孔隙,資料的透氣功用、力學(xué)功用、機械加工功用出色,并將透氣鋼材料應(yīng)用于注塑模具上,對處理注塑進程中模腔的困氣問題供給了新的解決方案。
