熱作模具從原資料到制成模具要通過各種冷熱加工。一般模具的加工費(fèi)用約占模具成本的一半左右。因此，模具資料工藝功能的好壞，將直接影響模具資料的推廣和應(yīng)用
①鑄造成型性各種熱作模具資料在相同的熱加工工藝參數(shù)下，資料的高溫強(qiáng)度獻(xiàn)低，伸長率越大，則該鋼的鑄造變形抗力越小，成型性也就越好
②淬火工藝性大部分熱作模具作業(yè)零件都需要通過淬火等熱處理，模具資料淬火工藝性的好壞將直接影響模具資料的運(yùn)用功能和運(yùn)用壽命。
③切削工藝性在模具的加工費(fèi)用中，切削加工費(fèi)用約占加工費(fèi)用的so%,所以熱作模具鋼切削加工的難易將直接影響該鋼的推廣應(yīng)用。
隨著機(jī)械加工工業(yè)的發(fā)展，出產(chǎn)中依托冷作模制作的零件越來越多，運(yùn)用的冷變形模具種類越來越多。冷體積模鍛(冷鐓、冷擠壓、壓印等)；板料沖壓(如拉伸、落料、切邊、沖孔等)；資料軋制(冷軋、軋輪成型等)。盡管冷變形模具的種類繁復(fù)，作業(yè)條件紛歧，功能要求也有所不同，但基礎(chǔ)作業(yè)情況相近：即均在冷狀態(tài)下使金屬變形，作業(yè)時(shí)接受較大的剪切力、壓力、曲折力、沖擊力和摩擦力。
因而對這類模具鋼應(yīng)具有以下基本功能：
1)滿足的韌性，以便在沖擊載荷和動載荷下，不易發(fā)生作業(yè)韌的脫落或崩潰。
2)熱處理變形要小，因大多數(shù)模具具有雜亂的型腔和準(zhǔn)確精度，熱處理的變形很難用修磨加工來消除，此外有些冷變形模具還應(yīng)有滿足的耐熱功能。怎么合理的挑選冷變形模具的資料和恰當(dāng)?shù)臒崽幚硎侄危蕴岣吣＞叩倪\(yùn)用壽命是出產(chǎn)中最為關(guān)心的問題，作為冷變形模具的正常失效應(yīng)該是磨損、微量的塑性變形和疲勞失效。但在實(shí)際出產(chǎn)中，除磨損失效外，而以崩韌折斷、開裂等提早失效，屢見不鮮。眾所周知，影響冷變形模具的運(yùn)用壽命是一個(gè)歸納的要素；原資料挑選的合理性、原資料內(nèi)部的冶金質(zhì)量、規(guī)劃和制作工藝的合理性、運(yùn)用條件和操作工人的技術(shù)水平等。但其中模具資料的選用和相應(yīng)的熱處理工藝應(yīng)是重要要素，本文將從選材和熱處理工藝作簡要說明，以起拋磚引玉的效果。
3)高硬度和高強(qiáng)度，以確保在接受高應(yīng)力時(shí)不容易產(chǎn)生微量塑性變形或破壞。
4)高的耐磨功能，在高的磨損條件下能確保模具的尺寸精度，這點(diǎn)對拉伸模和冷沖壓模顯得愈加重要。
